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活性炭廢氣處理工藝
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1、進入活性炭吸附裝置的有機廢氣溫度應(yīng)低于40℃
2、有機廢氣中顆粒物和氣溶膠濃度宜低于5mg/m
3、采用顆粒狀吸附劑時固定床風(fēng)速宜取0.2~0.6m/s；采用活性炭纖維氈時，過濾風(fēng)速宜低于0.15m/s，采用蜂窩狀吸附劑時，宜取0.8~1.6m/s。
4、當(dāng)使用水蒸氣再生時，水蒸氣的溫度宜低于140℃。
5、使用熱氣流吹掃再生時，對于VOCs活性炭熱氣流溫度應(yīng)低于120℃。
1.活性炭廢氣處理工藝概述
活性炭作為一種優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。活性炭吸附，是一種常見的廢氣處理工藝。活性炭吸附利用多孔性的活性炭，將有機氣體分子吸附到其表面，從而使廢氣得到凈化治理。
2.活性炭廢氣處理工藝流程
（1）工藝流程簡介
廢氣——風(fēng)管——干式過濾器——活性炭吸附——引風(fēng)機——達標高空排放
（2）工藝說明
工廠車間有機廢氣通過吸氣罩收集，在排風(fēng)機作用下，經(jīng)過管道輸送進入干式過濾器，再進入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機增壓后達標排放。
活性炭吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。
吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的，當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程。
化學(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。
在吸附過程中，物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學(xué)吸附作用。
(1)對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。
(2)對帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。
(3)對有機物中含有無機基團物質(zhì)的吸附總是低于不含無機基團物質(zhì)的吸附。
(4)對分子量大和沸點高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點低的化合物的吸附。
(5)吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。
(6)吸附劑內(nèi)表面積越大，吸附量越高。
可以看出不斷發(fā)展的廢氣治理活性炭的治理方法優(yōu)勢越來越明顯，尤其可以針對各種各樣特殊的廢氣做針對性的治理，從而真正有效的確保治理的效果優(yōu)勢更明顯，尤其在全面性和徹底性上都能夠更好的勝任，為自然生態(tài)環(huán)境的建設(shè)保駕護航。如果您有廢氣需要進行處理，可以隨時咨詢竹之韻環(huán)保,為您提供廢氣處理方案或者技術(shù)指導(dǎo)